公告内容

　作为国家名片，高铁是交通运输现代化的重要标志，也是一个国家工业化水平的重要体现。高铁不仅让日常出行更便捷，也带动了城市经济发展。我国也因此成为世界上唯一实现高铁时速350公里商业运营的国家，树起了世界高铁商业化运营标杆，以最直观的方式向世界展示了“中国速度”。

　　动车组在高速运行中对各部件的要求都极为严格，包括列车内电缆的运行和敷设，尤其是时速达到350公里的高速动车组在运行中由于机车功率大，高速运行时间长，导致局部温度急剧升高，最高可达150℃。

　　为了满足高速运行过程中列车对电缆的需求，远东智慧能源股份有限公司（简称：远东股份 股票代码：600869）旗下远东电缆有限公司、新远东电缆有限公司、远东复合技术有限公司通过在设计和制造工艺上双向研发，改进绝缘材料配方和生产工艺，做到既能满足高温环境下的良好运行要求，又可以保证电缆的强度和阻燃指标，同时还能减少对环境的影响。

　　这一电缆产品和生产工艺还被国家授予发明专利：一种智慧能源动车组用耐高温无卤阻燃环保电缆及生产工艺，专利号：ZL202010892713.9。该专利的授权，是对现有动车用电缆标准的进一步提升，是铁路动车产业创新升级的重要一环。

　　目前，主流的耐高温电缆一般通过添加偶联剂对硅橡胶进行改进，提高硅橡胶的拉伸轻度和耐磨性。动车组运行的环境更为特殊，高温环境是常态，常规的耐高温电缆的稳定性并不能达到相关指标，进而对电缆的强度和阻燃指标也会产生影响，进而影响电缆寿命。

　　普通的交联聚烯烃材料的机车电缆无法满足运行要求，而改进的硅橡胶材料耐温性虽好，但拉伸强度和耐磨性能比较差；同时动车组列车零配件对环保要求非常高，相关电缆还需具备良好的无卤阻燃指标及高透光性能，因此动车对电缆技术指标要求非常高。

　　基于上述情况，远东电缆开发的动车组用无卤阻燃环保线缆从材料配方、产品结构和生产工艺等方面进行创新设计，通过改善硅橡胶绝缘材料配方体系，有效提升电缆绝缘电气性能和机械性能，同时减轻电缆自身重量，满足高铁设计的轻量化发展要求。同时，通过对产品结构进行创新性设计，提升了硅橡胶绝缘材料的阻燃性能，在保证电缆机械强度的前提下，满足高铁用线缆无卤阻燃、高透光的环保要求。通过生产工艺创新提升了电缆的抗拉、耐磨和耐油性能，满足高铁高速运行时安全性。

　　作为全球线缆行业的领跑者，远东电缆在特种电缆的研发、设计、制造、产业化上具有丰富的产研经验，攻克了行业内多项技术难题。从特高压导线，海上风电耐扭转电缆、超高吊装电缆再到液冷充电电缆，动车用电缆，远东电缆有着全面的的产品布局。

　　未来，远东将继续紧跟时代步伐，着眼电缆的智能化布局，向人工智能、无人驾驶、元宇宙中能源传输发起挑战，积极开展技术革新与产品研发，在“碳达峰”“碳中和”等国家战略及智能化、信息化发展的大趋势下，更好地服务智慧城市、绿色建筑、智能制造、清洁能源等新兴行业，助力经济社会高质量发展。