招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2023-12-21在采购与招标网发布 【设备类】中国电建水电十五局柬埔寨菩萨水电站项目导流洞封堵闸门采购项目询价公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。   中国水（略）柬埔寨菩萨#1水电站导流洞封堵闸门 公开询价文件项目编号（略）NA-（略）-（略）公（略）采购机构：中国水（略）设备物资管理部二〇二三年十二月中国·西安  询比价公告项目编号（略）公（略）（以下简称采购方、买方、需方）因承建柬埔寨菩萨#1水电站项目建设的需（略）合格供应商报价。一、项目基本情况柬埔寨菩萨#1水（略）以发（略）等别为一等大（1（略），总装机容量（略）MW（2×（略）MW机组），电站库容为（略）.（略）m3，调节库容9.（略）m3，水库正常蓄水位（略）.（略）m，校核洪水位（略）.（略）m，为多年调节水库，多年平均发电量3.6（略）kW·h。主要施工内容（略）面板堆石坝、溢洪道、导流洞、引水洞、发电厂房、开关站、机电设备和金属结构采（略）、（略）kv输电线路（5km）（略）。二、货物名称、规格、型号闸门：包括闸门门叶、门槽埋件、锁定梁等设备材料等及相关服务。三、供货时间和交货地点1、供货时间：（1）门槽部（略）年（略）月（略）日前。（2）门叶、锁定装置（略）年（略）月前。2、交货地址：（略）1.通用技术要求1.1按图制造卖方必须按买方提供的闸门设计图纸的总图及其设计修改通知单和补充图纸编制工厂制造图及工厂工艺文件，工厂制造图及工厂工艺文件应在买方组织有关人员审查后才能进行制造。如有修改（略）设计单位和买方的书面同意。对修改的内容，应作详细记录，并作为绘制制造竣工图的依据。1.2材料1.2.1金属材料（1）闸门制造所用的金属材料必须是新的（包括黑色金属材料和有色金属材料），并符合设计图纸和工厂制造图的规定，且具有出厂质量证书，其机械性能和化学成（略）必须符合现行的国家标准或部颁标准。（2）所有金属板材、型钢都应在（略）后采取有效措施防止材料锈蚀。1.2.2焊接材料（1）焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合设计图纸和工厂制造图的规定。当设计图纸和工厂制造图没有规定时，应选用与母材强度相适应的焊接材料；（2）焊条应符合GBT（略）-（略）、GBT（略）-（略）、GBT（略）-（略）或GBT（略）-（略）的有关规定。（3）碳素钢埋弧焊用焊剂应符合GBT（略）-（略）的有关规定。（4）焊接材料都必须具有产品质量合格证。（5）焊条的贮存与保管遵照JBT（略）-（略） 的规定执行。1.2.3防腐、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑脂应符合招标书，设计图纸及工厂制造图的规定，其性能应符合有关标准。1.2.4不合格的材料和不合格的工艺卖方应按照设计图纸和本合同闸门制造技术条件的规定，使用合格的材料和能保证产品质量的工艺。（略）师发现材料或工艺不合格，并发出书面通知时，卖方应该在合理的时间更换或更改，并赔偿由此造成的损失和承担由此而产生的后果。当卖（略）师的决定有异议时，有权要求买方复审，复审结论卖方应无条件执行。1.3焊接1.3.1金属结构的焊接按设计图纸、工厂制造图和NBT（略）-（略）、GB（略）-（略）、DLT（略）-（略）中的有关规定执行。不锈钢板的焊接应制订专门的焊接工艺。1.3.2经考试合格，并持有有效合格证的焊工才能参加相应焊接材料一、二类焊缝的焊接；只有平、立、横、仰四个位置考试都合格的焊工才能进行任何位置的焊接。1.3.3焊缝坡口的型式与尺寸应符合设计图纸和工厂制造图的规定。当设计图纸和工厂制造图没有标明时，按GBT（略）.1-（略）或GBT（略）.2-（略）执行。1.3.4除设计图纸和工厂制造图另有说明者外，所有焊缝均为连续焊缝。1.3.5钢板的拼接接头应避开构件应力最大断面，还应避免十字焊缝，相邻的平行焊缝的间距不应小于（略）mm。1.4螺栓连接1.4.1螺栓的规格、材料、制孔和连接应符合设计图纸、工厂制造图和NBT（略）-（略）、GB（略）-（略）的有关规定。1.4.2水封橡皮螺栓、螺母、垫圈的供货数量应比设计图纸及工厂制造图规定的数量多5%，以备安装损耗之用。预组装时所用的紧固件不能在永久设备上使用。1.4.3闸门门叶所有螺栓、螺母、垫圈要求镀锌。1.5工艺流程与焊接工艺对于复杂构件应按事先制作好的样板下料、拼装。各项金属结构加工、拼装与焊接前，应编制工艺流程和焊接工艺（略）师审查，并进行工艺试验和评定，通过后，按批准的工艺流程和焊接工艺加工制造。制作过程中应随时进行检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据实践对工艺流程和焊接工艺进行修正和完善。1.6铸钢件1.6.1铸钢件应符合设计图纸及工厂制造图和NBT（略）-（略）及JBT（略）-（略）的规定。1.6.2铸钢件的化学成份和机械性能应符合GBT（略）-（略）、GBT（略）-（略）的规定。热处理及硬度应符合设计图纸和工厂制造图的要求。1.6.3铸钢件的质量要求按NBT（略）-（略）第7.2条执行。1.6.4所有铸件缺陷的补焊，均应按NBT（略）-（略）第7.2条执行。1.7锻件1.7.1锻件按设计图纸和NBT（略）-（略）及JBT（略）-（略）锻造。1.7.2锻件的质量检查按设计图纸、工厂制造图、NBT（略）-（略）及JBT（略）-（略）的规定进行，并要求探伤。1.7.3吊轴、连接轴等锻件不得补焊。1.7.4闸门起吊轴、连接轴均应按NBT（略）-（略）中Ⅰ类锻件要求进行锻造，按GBT（略）-（略）中2级标准进行内部质量检验和评定。1.8（略）部件1.8.1（略）部件的加工和装配按设计图纸、工厂制造图和NBT（略）-（略）的规定执行。装配后转动配合应转动灵活。1.8.2所有吊轴及连接轴表面均镀铬，加工后镀层的最小厚度不小于（略）um，加工后（略）件的尺寸及公差应符合设计图纸的要求。1.8.3大型结构件及埋件，根据运输条件和（略）吊装能力需（略）解成大部件运至（略）的，均须在工厂加工好焊接坡口或螺栓接头，进行预组装、调查各构件的尺寸、校正变形，应满足工厂设计图纸的要求，并填写实测记录，打上拼合标记（略）师批准后方可运输。1.9包装与运输1.9.1制造项目的成品应配套运输，并用油漆标明设备或构件的名称和组装编号。1.9.2（略）部件、连接板等小件应装箱运输，埋件必须采取有效措施保护工作面，并（略）类包装供货。包装箱外部标志及起吊位置应符合GBT（略）-（略）《包装储运图示标志》的规定。卖方应在每件包装箱（或部（略）裸装件）外壁标明包装物收发货单位名称和地址、合同号、名称、数量、毛重、净重、箱子外形尺寸（长×宽×高）、重心线及吊索位置、共箱、第箱等，以及“小心轻放”、“切勿受潮”、“此端向上”等类似标记。对放置有要求的包装件（或裸装件）应标明支承（支撑）位置及放置要求，以及其它搬运标记。对裸装合同设备应以金属标签注明上述内容。1.9.3应采取措施防止运输中变形和腐蚀，加工面应加以保护。1.9.4各类标准件（略）类装箱供货。1.9.5备品备件（略）类装箱供货，并单独列出清单。1.9.6设备各机构需包扎和装箱的（略）部件，应保证其不受损伤和腐蚀，并符合GBT（略）-（略）《机电产品包装通用技术条件》和铁路、公路的有关运输要求。产品包装后的尺寸和重量，不能超过既有运输条件的限制。对设备加工面应涂防锈油或采取其它可靠适用的防锈措施和用木材或其它软材料加以防护。对电气绝缘部件应采用防潮和防尘包装，对仪器仪表设备应密封包装，并有妥善的防震措施，对于刚度较小的焊件和运输单（略）应加焊支撑以防变形。1.9.7止水橡皮应妥善包装、运输，橡塑复合水封不得盘卷或折弯。1.9.8产品包装后的尺寸和重量，不能超过既有运输条件的限制，运输限制按国内铁路二级超限考虑。1.9.9供货的同时必须具备货物清单。1.9.（略）卖方应根据竣工设备的技术性能和（略）组状态，提出包装设计。包装设计须取得监造单位的书面批准后方可实施。由于包装设计或实施的包装不良所发生的设备损坏或损失，无论这种设计或实施是否经监造单位同意，也无论这种设计是否已在技术条款中所明确，均由卖方承担由此产生的一切责任和费用。包装设计应于设备发运前（略）天报买方（略）管理单位备案。2.专用技术要求2.1专用材料2.1.1滑道材料滑道材料应采用低摩擦系数的自润滑支承材料，此种材料应能在长期泡水和进泥沙状态下材料的主要技术指标保持稳定。制造商最终选定的材（略）设计单位的同意。材料必须满足以下参数：承压线荷载                   ≥（略）kNcm静摩擦系数       ≤0.（略）干摩擦系数（无润滑）     ≤0.（略）摩擦系数（水润滑）     ≤0.（略）.1.2止水橡皮a）止水橡皮的物理机械性能应符合NBT（略）-（略）附录N中表N.0.1中的规定，应采用国产优质品牌产品。除此之外，水封橡皮还应符合设计图纸的要求。b）止水橡皮用压模法生产，其尺寸的公差应符合设计图纸和有关规范的要求。c）水封橡皮应按设计图纸要求的规格订货，水封橡皮的供货长度应比设计图纸规定的长度长（略）%，以备安装损耗之用。橡塑水封不允许盘卷、折弯、扭转储存和装运。2.1.3闸门主要参考材料仅供参考封堵闸门主要材料（单套材料）门型序号名 称材  料（略）量使用部位平面滑动门1钢板Q（略）B（略）～（略）mm~（略）t门叶、门槽、锁锭2不锈钢（略）Cr（略）Ni（略）×（略）mm（略）x（略）mm（略）x（略）mm~1t门槽3型钢Q（略）∠（略）×8、I（略）a、[（略）a、[（略）a、Φ（略）~（略）t门叶、门槽4水封橡塑水封P（略）~（略）m门叶5水封氯丁橡胶（略）×（略）mm~（略）m门叶6水封垫板氯丁橡胶（略）×（略）mm~（略）m门叶7水封氯丁橡胶节间水封（略）×（略）mm~（略）m门叶8支承滑道满足7.4.1.（略）×（略）×（略）套门叶9轴（略）Cr调质￠（略）-（略）套门叶 2.2金属结构件防腐2.2.1防腐项目及防腐方法闸门制造的防腐项目、防腐方法及涂料品种、干膜厚度及施工地点见下表。设备名称品种涂料名称干漆膜厚（μm）颜色备注门叶结构包括锁锭装置等底漆环氧磷酸锌（略） 卖方在厂内完成中间漆环氧云铁漆（略） 卖方在厂内完成面漆丙稀酸聚氨脂漆（略）宝石蓝卖方在厂内完成面漆丙稀酸聚氨脂漆（略）宝石蓝安装承包人完成门槽埋件外露表面（除主轨工作面和不锈钢水封座板表面）底漆环氧富锌漆（略） 卖方在厂内完成中间漆环氧云铁漆（略） 卖方在厂内完成面漆丙稀酸聚氨脂漆（略）宝石蓝卖方在厂内完成面漆丙稀酸聚氨脂漆（略）宝石蓝安装承包人完成门槽埋件背水面 改性水泥胶浆（略） 卖方在厂内完成2.2.2涂装技术条件（1）表面预处理a除涂层修补外，应采用喷射方法进行表面预处理。b喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。金属磨料应符合YBT（略）~（略）-（略）的规定，磨料粒径应在0.5mm～1.5mm范围内，磨料应不易碎裂，粒尘少，并符合环保条例的有关规定。矿物磨料粒径应在0.5mm～2.0mm范围内，磨料应不易碎裂，粒尘少，并符合环保条例的有关规定。矿物磨料粒径应在1.0mm～2.5mm范围内，推荐采用刚玉砂，严禁使用河沙。c喷射处理前必须仔细清除焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗基本金属表面可见的油脂及其它污物。d喷射处理后的表面清洁度等级应不低于GBT（略）.1~4中规定的Sa2.5级，与砼接触面应达到Sa2级。手工和动力工具除锈只适用于（略）部修补和无法进行喷射处理的部位，其表面清洁度等级应达到GBT（略）.1~4中规定的St3级。e喷射处理后，表面粗糙度：对于热喷涂金属涂装Ry应在（略）～（略）µm范围内，对于涂料涂装Ry应在（略）～（略）µm范围内。f喷射除锈时，施工环境相对湿度应不大于（略）％，金属表面温度应不低于露点以上3oC。g其它要求按DLT（略）-2